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焊接车间通风除尘图纸,达到环保要求解决环境污染

发布时间:2019-06-15 作者:admin 来源:未知 点击: 字号:

  焊接烟尘的主要化学成分为Fe2O3、SiO3、MnO、CaO以及组成油烟的高分子化合物如烷烃、醛、酮、杂环化合物等,具有分散度大、沉积慢、易漂浮在空气中等特点,危害工人的身心健康。焊接烟尘有害物是在焊接、切割及相关工艺过程中产生的,取决于采取的焊接形式以及所用的焊接材料,是一种可吸入的空气污染物质,悬浮在空气中的颗粒非常小,一般其尺寸小于1µm,根据对某厂厂房焊接烟尘的测定:粒径0.1µm~0.28µm占到总量的79%(<0.1µm11%,0.1µm~0.2µm43%,0.24µm~0.28µm25%),因此是“可呼吸的”,并称之为焊接烟雾。采用整体置换通风除尘空调系统及合理的气流组织,可以有效的控制焊接车间的焊接烟尘扩散,在底部送风及室内热源形成的上升气流、高点排风共同作用下,形成整体向上的气流,即有补充新风满足工作区卫生要求,又净化了车间内的焊接烟尘,达到环保要求解决环境污染。
图纸一
 
  焊接车间通风除尘设备原理采用:置换通风是将新鲜空气直接送入工作区域,并在地面上形成一层较薄的空气湖。空气湖是由比较凉的新鲜空气扩散而成,室内热源(人员及设备)产生向上的对流气流。新鲜空气随对流气流向室内一部流动形成室内空气流动的主导气流,排风口设置在房间或厂房的顶部,在抽风机为作用下把污染空气排出。送风口送入室内的新鲜空气温度通常低于室内工作区域的温度,较凉的空气由于密度较大而沉到地面。置换通风的送风速度一般在0.25m/s左右,送风的动量很低以至于对室内的主导气流无任何的实际影响。较凉的新鲜空气犹如倒水般到整个室内的地面上形成空气湖,热源引起的对流气流使室内产生垂直的温度梯度。在这种作用下排风的空气温度高于室内的工作温度,在顶部抽风口的抽力作用下更加有利于污染空气的上升。
客户实体图
  焊接车间由于在高度上具有稳定的温度梯度,如果以较低的风速,将温度较低的新鲜空气直接送入室内工作区,低温的新风在重力作用下先是下沉,随后慢慢扩散,在地面上形成一层薄薄的新鲜空气层。而室内热源产生的热气流由于浮力作用而上升,并不断吸卷周围空气。在后续新风的推动作用下和顶部抽风口的抽吸作用下,地面上方的新鲜空气缓缓上升,形成向上的均匀气流类,于是工作区的含烟含尘空气为后续的新风所取代。当达到稳定后,在室内由于浓度差而形成两个区域。上部为混合区,下部为向上流动的清洁区。
置换原理图
  根据焊接车间生产线的内部布置、焊接焊机种类及布置、供冷和供暖系统方案、选择的风口形式等确定气流组织形式。车间采用下部送风,上部回风(排风)的置换通风方式。在两侧钢立柱2.0m高处设置送风筒,出风风速控制小于0.5m/s。在车间吊车上部设置两排回(排)风口。冬夏季运行时,控制20%新风与来自车间的80%回风(20%的回风通过排风阀排至车间外)混合后送入车间内,避免污染物直接排放造成车间内的热(冷)量损失。过渡季采用全新风运行,利用全新风带走车间内热负荷,污染空气100%排至室外,既保证了舒适的温度,也保证了良好的空气品质。
 
  焊接烟尘的特点
 
  (1)焊接烟尘粒子小,烟尘呈碎片状,粒径为1μm左右。
  (2)焊接烟尘的粘性大。
  (3)焊接烟尘的温度较高。在排风管道和滤芯内,空气温度为60℃~80℃。
  (4)焊接过程的发尘量较大室内作业采用加强自然通风的方式就是建筑物做通风屋脊、天窗等方法,机械通风通过安装在墙上或天花板上的轴流风机,把车间内焊烟排出室外,或者经过净化器净化后在车间内循环使用,达到使车间烟尘浓度降低的目的。
图示
  焊烟净化器应用范围:汽车、冶金、电子、造船、重工、机械、钣金、塑料、橡胶、钢铁、医药、军工、造纸、烟草、化工、铁路、玻璃等行业涉及的各种焊接、电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生的焊接烟尘、打磨粉尘等的净化治理。
 
  焊烟净化器产品优势
  1.超大吸力:5000Pa高压风机轻松搞定多种烟尘
  2.三重过滤:超强过滤萧阳独有的三重过滤技术:活性炭滤网、纳米覆膜阻燃滤筒、初效过滤网。
  (1)活性炭滤网:拦截Fe304、MN2O等重金属气味和异味。
  (2)纳米覆膜阻燃滤筒:可以过滤0.2μm粉尘,过滤精度高达99.9%。
  (3)初效过滤网:捕捉火星与较大颗粒物。
  3.过滤精度:纳米覆膜,滤筒过滤精度高达0.2μm,过滤效果高达99.99%,漏风率小于0.1%。
  4.结构简单:维护操作方便。
  5.环评验收,无需担心:完全符合国家环保认证标准,保证通过验收

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